●190台设备全部接入工业互联网,使效率升级一个维度;20多名员工与智能系统配合,干了以往至少150个人才能完成的活
●数字化重构生产逻辑,过去以单个订单为单元同步下达生产计划,现在排产顺序由系统动态安排调整
●把探索数字化转型的经验固化为产品,以低成本使用方式为中小企业开展服务,不仅收回转型投入,还形成新的增长点
“不转型等死,转型找死。”很多中小企业面对数字化浪潮持有这样的观点,想又不敢、干又不会,在破立之间陷入焦灼。
产业越传统,突破越困难。6月10日,骄阳炙烤大地,我们来到德阳凯州新城工业园区采访。这里集聚了10多户家具企业,而家具行业往往被贴上劳动密集型、创新水平低、产品同质化的标签,向数字化转型颇为不易。
步入四川鑫同力装饰材料有限公司,6条产线机器轰鸣,热浪扑面而来。鑫同力主营家具板材,生产流程较短,仅有上线基材板、铺设饰面纸、压机热压等环节,板材冷却后即可入库。
“看似简单的事,我们干了20多年。”老板文献翊、老板娘廖洁颖是“创二代”,他们的父辈完成了产线从全人工向自动化的升级。如今,两个年轻人面对的考验是智能化改造和数字化转型。
转型奔着降本增效去。文献翊曾对一条产线多万元,引入自动上板和辅助码垛设备,减少了2个人力岗位,一年便收回成本。但这还不是数字化。廖洁颖大学读的电子信息专业,她理解的数字化是既能从生产端采集数据,又能用数据反向控制设备运行——企业做到这些还有很长的路要走。
数字化转型的需求迫切吗?当然。板材生产工艺看似简单,对应的却是复杂的产品线。板材制品由不同的基材、色彩、图案等构成,基材又分颗粒板、多层板、纤维板、实木板等材质,图案更是多达上百种,三者组合使得产品种类成千上万。6月9日,鑫同力接到3773个订单,对应2000多个品种,把这些订单合理安排到6条产线,全靠人工制定计划。所以,在鑫同力拿最高工资的员工,是一位脑力不凡的“精算师”。
借助数字化转型,实现智能化排产不好吗?文献翊说有三只“拦路虎”:一是家具行业“寒冬”尚未过去,当前重在保存实力;二是数字化转型投入不菲,不能赌成效“立竿见影”;三是没有包治百病的药方,单纯移植来的技术方案可能水土不服。
数字化转型到底要投多少钱?距鑫同力百米远的四川亚度家居有限公司,已建成5G智慧工厂和工业互联网平台,前后花了2000多万元(不含购置新产线年开始探索数字化转型,踩过坑、试过错、交过‘学费’。随着经验积累和技术成熟,现在看的线多万元。”亚度家居行政总监周洪彬说。
亚度家居5个工厂的190台设备全部接入工业互联网,使效率升级一个维度。周洪彬结合平台上跳动的数据解释,亚度家居在全国有18个分公司、2000多家经销商,平台随时收到定制化需求订单,每个订单可能涉及床、柜、桌、椅、沙发等需求。“过去公司安排50多名文员搞排产,顶多只能把订单分解到不同家具产线。”周洪彬说,即便如此,排错单的情况时有发生。
数字化重构生产逻辑。每件家具的生产周期不同,过去是以单个订单为单元同步下达生产计划,必然导致库存积压。现在不同了。“比如,生产桌子需要30天、生产凳子需要15天,等桌子生产到16天时再安排生产凳子,就能做到同步入库。”周洪彬说,这个排产顺序由系统动态安排调整,目前亚度家居已没有人工排产岗位。
眼见为实。我们来到实木生产车间,这里面的老旧设备通过加装PLC(可编程逻辑控制器)模块,打通了与工业互联网平台的数据往来。工人用手机扫描二维码,即可获悉当日生产计划,生产进度也实时在平台上更新。
板材生产车间是一座先进的5G智慧工厂。大小、长短、厚薄不同的板材在长325米的滚筒输送线上快速运转,进入每道工序前,系统会自动识别板材上的二维码标识信息,然后将它们分别引入开料、封边、打孔、包装等设备。20多名员工与智能系统配合,干了以往至少150个人才能完成的活。尤其是在分拣环节,机械手臂将运输中的板材准确选择出来存放到同一个订单下,这些靠人力难以胜任。
周洪彬自豪地说,原材料利用率提高、生产周期缩短、库存降低,让亚度家居每年节约资金1300万元以上,每个月释放出三四千万元的流动资金。相比之前的数字化改造投入,这是一笔有赚的经济账。
这与鑫同力有什么关系?亚度家居被认定为省数字化转型促进中心,是为上下游中小企业数字化赋能的链主型企业。鑫同力是亚度家居的板材供应商,双方供应链系统打通后,就能及时获悉亚度家居根据实时订单匹配的板材需求信息,将过去15至20天才能完成的交付周期缩短至7天,显著提高资金周转效率。同时,公司引入二维码标识解析管理,产品扫码入库后,可同步更新状态,便于及时出库。“通过这样的方式,让数据流动起来。”廖洁颖说。
亚度家居把探索数字化转型的经验固化为产品——智能制造(工厂车间)平台、AI定制家具生成系统、智能排产平台、供应链平台等,以低成本使用的方式,为包括鑫同力在内的280多家中小企业开展服务,不仅收回此前的转型投入,还形成新的增长点。周洪彬认为,数字化转型不能急于一蹴而就,要坚持先立后破、循序渐进的原则,先尝到甜头,再用节省下的钱投入新的转型项目。
数字化转型减少了一些岗位的用工量。我们注意到,亚度家居用人最多的场景在仓库,原本这里可以使用AGV无人小车,但为了让更多员工共享企业发展的成果,依旧选择有人驾驶的叉车,让转型不失“人情味”。